Technoleg ffurfio gwydr borosilicate

Technoleg ffurfio gwydr arnofio yw toddi, egluro, a homogeneiddio'r gwydr tawdd yn y ffwrnais toddi, ac arnofio ar wyneb y tun tawdd yn y baddon tun ar dymheredd uchel, gan ddefnyddio tensiwn wyneb y gwydr tawdd a'r wyneb rhwng y gwydr tawdd a'r tun tawdd. Mae gweithredu cyfunol tensiwn a disgyrchiant gwydr tawdd yn cwblhau'r broses o fflatio, teneuo, caboli, oeri a chaledu gwydr tawdd, gan ei wneud yn wydr gwastad o ansawdd uchel sy'n well na gwydr caboledig. Y prif ffactorau pendant ar gyfer ffurfio gwydr arnofio yw gludedd, tensiwn wyneb a disgyrchiant y gwydr. Ymhlith y tri ffactor hyn, mae gludedd yr hylif gwydr yn chwarae rôl siapio gwydr yn bennaf, mae tensiwn wyneb yr hylif gwydr yn bennaf yn chwarae rôl caboli gwydr, ac mae disgyrchiant yr hylif gwydr yn chwarae rôl fflatio gwydr yn bennaf. Mae'r tri hyn yn effeithio ar wastatau a chaboli'r hylif gwydr. Mae gan y ddau effaith benodol, a gellir eu cyfuno â'i gilydd i gynhyrchu gwydr arnofio.

Mae faint o ymdreiddiad tun, cyflwr falens a dyfnder yr ymdreiddiad tun ar wyneb isaf gwydr arnofio yn cael mwy o effaith ar ansawdd y gwydr arnofio a phrosesu dwfn y gwydr. Mae faint o dreiddiad tun ar wyneb isaf gwydr arnofio fel arfer yn cael ei fynegi gan y gwerth CPM. Dyma'r cyfrif llinell sbectrol nodweddiadol o dun y funud fesul uned arwynebedd arwyneb isaf y gwydr arnofio, a elwir yn nifer y cyfrif tuniau y funud. Yn gyffredinol, po isaf yw'r gromlin, y mwyaf gwastad y mae'n ei gynrychioli. Mae treiddiad tun y bwrdd cyfan yn llai ac yn unffurf. Mae bwlch mawr o hyd yng ngwerth gwydr CPM rhwng gwledydd domestig a thramor a mentrau ar y cyd. Mae faint o dun yn y gwydr yn ddifrifol. Prosesu gwydr yn ddwfn

Yn ôl y wybodaeth, mae pwysedd anwedd tun yn cynyddu'n sydyn gyda thymheredd yr hylif tun. Fel y dangosir yn Nhabl 6, mae pwysedd anwedd tun yn 1.35 × 10 Pa ar 730 ℃, ac mae pwysedd anwedd tun yn 133.32 Pa ar 1 440 ℃. Gellir gweld bod y tymheredd- 4 Wedi cynyddu 1 amser, cynyddodd y pwysedd anwedd 7.04 × 10 gwaith. Felly, o gymharu gwydr borosilicate uchel a gwydr silica calch soda, os yw'r tymheredd ar flaen y baddon tun yn cynyddu tua 300 ° C, mae pwysedd anwedd tun yn cynyddu 142 gwaith. Yn y modd hwn, pan fydd y broses arnofio yn cynhyrchu gwydr borosilicate uchel, mae'n ymddangos bod yr hylif gwydr mewn bath anwedd tun. Ar yr un pryd, oherwydd bod tymheredd cynhyrchu gwydr borosilicate uchel yn cael ei gynyddu gan gannoedd o raddau, mae gweithgaredd ïonau tun yn cael ei wella'n fawr, ac mae ïonau tun yn treiddio i'r electrod gwydr. Mae'r cynhwysedd arwyneb yn cael ei wella'n fawr, ac mae'r posibilrwydd o gynyddu faint o ymdreiddiad tun yn cynyddu'n fawr. Mae dylanwad ymdreiddiad tun ar newid priodweddau wyneb gwydr yn fwy. Dyma un o'r problemau y mae angen eu datrys gan y broses gwydr arnofio.